Konkrétní ovládací prvky a klíčové body pro zpracování plechu

Standardy kontroly kvality pro zpracování plechu pokrývají více rozměrů, včetně přesnosti rozměru, kvality povrchu a strukturální síly. Tyto standardy musí být prováděny ve spojení s průmyslovými předpisy a standardy společnosti. Následující jsou specifické kontrolní standardy a klíčové body:

I. Obecné standardy přesnosti rozměru

1. tolerance lineárního rozměru

Tloušťka desky menší nebo rovná 2 mm: ± 0,15 mm (např. Rozměrová tolerance 1 mmské ocelové desky je menší nebo rovná 0,15 mm);

Tloušťka desky 2-4 mm: ± 0,2 mm;

Tloušťka desky> 4 mm: ± 0,3 mm (na základě úrovně „přesnosti střední přesnosti“ v GB/T 1804 - 2000, „Obecné tolerance - tolerance pro lineární a úhlové rozměry, které nejsou označeny tolerancemi“).

2. Tolerance úhlu ohýbání

Ohyb 90 stupňů: ± 1 stupeň (např. Úhel obrobku musí být kontrolován mezi 89 a 91 stupni);

Zvláštní úhly (např. 135 stupňů, 60 stupňů): ± 1,5 stupně (viz ISO 2768-1, „Standardy tolerance“).

3. Přesnost polohy díry

Vzdálenost středu otvoru: ± 0,2 mm (použitelné pro otvory s průměrem menším nebo rovnou 10 mm);

Hole - na - okrajová vzdálenost: ± 0,3 mm (aby se zabránilo deformaci díry během ohýbání).

Ii. Standardy kontroly kvality povrchu

1. vady vzhledu

Zakázané položky:

Praskliny (viditelné trhliny jsou zakázány v ohybu a svařovacích oblastech);

Severe Scratches (scratches >0.1mm deep or >5 mm dlouhá oprava);

Odsazení (odsazení na povrchu vyražené části menší nebo rovné hluboké 0,05 mm).

Povolený rozsah:

Drobné škrábance (<0.05mm deep, <2mm long, ≤3 scratches per square meter);

Oxidační skvrny (drobná oxidace je povolena na površích z nerezové oceli, což vyžaduje test solného spreje po dobu delší než 24 hodin).

2. Standardy úpravy povrchu

Postříkání:

Tloušťka povlaku: 60-80 μm (testováno s měřítkem tloušťky, odchylka menší nebo rovná ± 5 μm);

Adheze: Testováno podle GB/T 9286 - 1998, Metoda křížového řezu splňuje úroveň 0 (bez peelingu povlaku).

Elektroplatování:

Galvanizovaná tloušťka vrstvy: 8-12μm (požadavek na ochranu proti korozi pro ocelové díly);

Chromate Pasivation: Uniform Blue - Bílý zinkový pasivační film, bez chybějícího pokovování nebo čerpání.

Iii. Strukturální síla a funkční standardy

1. Kvalita svařování

Požadavky na svar:

Výška svaru větší nebo rovná 70% tloušťky desky (např. Pro svařování ocelových desek 2 mm, výška svaru větší nebo rovná 1,4 mm);

Porozita: menší nebo rovná 3 pórům s průměrem menším nebo rovným 0,5 mm na 100 mm svaru, s mezerou větší nebo rovna 20 mm;

Netěsnosti studených svarů a svarů: přísně zakázáno (ovlivňuje strukturální sílu).

Metody inspekce:

Vizuální kontrola rovinnosti svaru;

Ultrazvukové testování (pro svary silnější než 5 mm).

2. ohýbání síly

Po ohýbání musí část vykazovat žádné roztržení kovové mřížky (pozorované pod 10x zvětšujícím sklem).

Pokud je výška příruby větší nebo rovná 3násobku tloušťky desky, je nutný test tahu (např. 5mm příruba na 1mm ocelové destice vyžaduje pevnost v tahu větší nebo rovné 200MPa).

3. funkce sestavení

Závislá díra Go/no - Go Gauge Inspection: Go Gauge lze hladce zašroubovat a no - Go Gauge byl zašroubován v méně nebo rovné 2 vláknech.