Jaké jsou kroky ve zpracování plechu?

I. Jádrové kroky ve zpracování plechu
Zpracování plechu zahrnuje přeměnu plechu na požadované části prostřednictvím řady procesů. Je široce používán v automobilovém průmyslu, elektronice a stavebnictví. Mezi jeho hlavní kroky patří:

1. návrh a kreslení

- Použijte software CAD k vytvoření 2D/3D výkresů, zadávání rozměrů, ohybových linek a tolerance (obvykle v rámci ± 0,1 mm).

- Zvažte tloušťku materiálu (obvykle 0,5-6 mm) a poloměr ohybu (obecně 1-2krát větší tloušťku listu), abyste se vyhnuli praskání.

2. řezání materiálu

- řezání laseru: Přesnost ± 0,05 mm, vhodná pro komplexní obrysy, s řeznou rychlostí z nerezové oceli přibližně 10-20 m/min (zdroj dat: laserová technologická příručka Trumpf).

- Razítko: Vhodné pro hromadnou výrobu, s životností více než 500 000 cyklů.

- řezání plazmy: vhodné pro silnější listy (6-30 mm), ale s nižší přesností (± 1 mm).

3. ohýbání

- Použijte lisovací brzdu CNC (například švýcarský model GEMA) a aplikujte tlak na zemřít. Tolerance úhlu ohybu musí být ovládána do ± 0,5 stupně.

- Vypočítejte rozložené rozměry, abyste se vyhnuli pramenici (například úhel pramenic pro 304 nerezové oceli je přibližně 2-3 stupeň).

4. svařování a montáž

- arg arc svařování: Vhodné pro nerezovou ocel/hliník, dosažení síly svaru přesahující 90% rodičovského materiálu.

- Spot svařování: Vysoce efektivní, schopný dokončit 20-30 svarů za minutu.

5. Ošetření povrchu

- Postříkání: Tloušťka povlaku epoxidové pryskyřice Přibližně 60-80 μm, odolnost proti solnému spreji testované na více než 500 hodin.

- Elektroplatování: Galvanizovaná tloušťka povlaku 5-15 μm, zvyšování životnosti ochrany proti rzi 3-5krát.

Ii. Moderní technologie a průmyslové trendy
1. Upgrade automatizace: Robotické ohybové buňky mohou zvýšit účinnost o 40% a snížit manuální zásah o 70% (zpráva ABB Industrial Robotics Report).

2. Zpracování zelené: Voda - Čisticí prostředky založené na nahrazení chemických odmašťování a snižování emisí VOC o 90%.

3. Kombinované zpracování: stroje pro řezání a ohybu laseru (jako je řada Amada EML) zkrátí dobu procesu o 50%.

Stručně řečeno: Zpracování plechů musí přísně dodržovat logický řetězec designu - Cutting - Formování -, přičemž zahrnuje nové materiály (jako je vysoká {- pevnost Steel) a inteligentní vybavení) a inteligentní vybavení) a inteligentní vybavení) a inteligentním vybavení) a inteligentním vybavení) a inteligentním vybavení) a inteligentním zařízením a inteligentním vybavením) a inteligentním vybavením a inteligentním vybavením) a inteligentním vybavení) a inteligentním zařízením) a inteligentním vybavením) a inteligentním vybavením) a inteligentním vybavením) a inteligentním vybavením.